詳述鋁板的保溫的目的及時間長短的影響因素

一、鋁板保溫的目的。鋁板廠家為您詳細(xì)介紹：保溫的目的在于使強(qiáng)化相充分溶解，使組織充分轉(zhuǎn)變到淬火需要的狀態(tài)。

二、影響鋁板保溫時間長短的因素

1、保溫時間長短主要取決于成分、原始組織及加熱溫度。例如2A12薄板在500℃加熱，保溫10min就足以使強(qiáng)化相溶解，自然時效后獲得最高強(qiáng)度(410Nmmx);  若在480℃加熱，則需保溫15min,自然時效后的最高強(qiáng)度亦較低(400N/mm2)。 

2、材料的預(yù)先處理與原始組織(包括強(qiáng)化相尺寸、分布狀態(tài)等)對鋁板保溫時間也有很大影響。通常，鑄態(tài)合金中的第二相較粗大，溶解速率較小，所需的保溫時間遠(yuǎn)比加工材料的長。就同一合金來說，變形程度大的比程度小的所需時間短。在已退火的合金中，強(qiáng)化相尺寸較已淬火-時效合金的粗大，故退火狀態(tài)合金淬火加熱保溫時間較重新淬火的保溫時間長得多。

3、保溫時間還與裝爐、制品厚度、加熱方式等因素有關(guān)。裝爐量愈多、制品愈厚，保溫時間愈長。鹽浴爐加熱比氣體介質(zhì)加熱(包括熱風(fēng)循環(huán)爐)速度快，時間短。  此外，鋁板表面往往覆蓋有包鋁層。固溶化加熱時，銅和鎂等組元會向包鋁層擴(kuò)散。為防止合金組元穿透包鋁層降低耐蝕性，固溶化保溫時間應(yīng)短根據(jù)同一理由，若包鋁板材需重復(fù)淬火，保溫時間一般應(yīng)比第一次淬火的縮短半。重復(fù)加熱的次數(shù)以不穿透包鋁層為原則。