臨沂鋁板廠家的鍛造工藝

臨沂鋁板廠介紹，鍛造是一種制造工藝，在很大的壓力下對(duì)金屬進(jìn)行壓制，搗碎或擠壓，以生產(chǎn)高強(qiáng)度零件。鍛造鋁非常適用于性能和安全性至關(guān)重要的應(yīng)用，但速度或能效需要更輕的金屬。賽車上的鍛造鋁輪是一個(gè)很好的例子。鋁板廠家的鍛造工藝主要有三種類型：開模鍛造，適用于較大的鋁制部件; 閉模鍛造，非常適合更復(fù)雜的設(shè)計(jì)和更嚴(yán)格的公差; 環(huán)軋鍛造，用于制造高強(qiáng)度環(huán)形應(yīng)用。

1、開模鍛造 

對(duì)于加工大型鋁件的理想選擇，開式模壓機(jī)在鍛造過(guò)程中不會(huì)限制鋁坯，并且使用沒有預(yù)切型材和設(shè)計(jì)的扁平模具。 重達(dá)200,000磅和80英尺長(zhǎng)的鋁塊可以開模鍛造，以形成具有Z佳結(jié)構(gòu)完整性的大型鋁制部件。 雖然焊接和連接技術(shù)在制造大型部件時(shí)很有用，但它們與鍛造部件的強(qiáng)度或耐用性無(wú)法匹敵。 開模鍛件僅受起始坯料尺寸的限制。

2、閉模鍛造 

閉模鍛造，也稱為壓模鍛造，可以生產(chǎn)幾乎無(wú)限多種形狀，重量范圍從僅僅盎司到超過(guò)25噸。 顧名思義，當(dāng)鍛造坯料經(jīng)歷塑性變形時(shí)，兩個(gè)或更多個(gè)包含印模的模具被聚集在一起。 由于模具限制金屬流動(dòng)，因此與開模鍛造相比，該過(guò)程可以產(chǎn)生更復(fù)雜的形狀和更小的公差。 印模鍛造占鋁鍛造生產(chǎn)的大部分。

3、軋輥鍛造 

當(dāng)工業(yè)應(yīng)用需要高強(qiáng)度的圓形橫截面部件時(shí)，不能匹配軋制環(huán)鍛造。 該過(guò)程通常以開模鍛造開始，以形成環(huán)形預(yù)制件，形狀像甜甜圈。 接下來(lái)，幾個(gè)輥?zhàn)釉陬A(yù)制件上施加壓力，直到達(dá)到所需的壁厚和高度。 配置可以是平的，如墊圈或超過(guò)80英寸的特征高度。 環(huán)可以卷成多種尺寸，從滾子軸承套到大型壓力容器。

臨沂鋁板廠介紹，鍛造工藝用于性能和強(qiáng)度是關(guān)鍵要求的應(yīng)用中。 鍛造部件通常存在于應(yīng)力和沖擊點(diǎn)。高性能汽車和飛機(jī)中的活塞，齒輪和車輪主軸通常由鍛造鋁制成。 鍛造鋁非常適合航空航天，太空中具有挑戰(zhàn)性和惡劣的環(huán)境需要結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，而且重量輕。 鍛造鋁相對(duì)于鋼的低密度使其成為航空航天應(yīng)用的理想選擇。