沖壓鋁板在沖壓冷加工過程中存在的主要問題和應對方法

1.由于沖壓鋁板較輕，易在壓完件后帶件，需要加頂料銷，加大通氣孔。

2.模具表面光潔度、垂直度、對板料表面油量的要求都比鋼件高。

3.鋁件由于厚度大、速度低，沖程次數較鋼要低1-2次/分鐘。

4.鋁件模具維護和維修成本遠高于鋼件模具。

5.對于拉延模，鋁件工藝補充相對比較多，拉延筋為圓筋，R角較大。

6.對于修邊模，因為鋁板較輕，廢料下滑困難，滑廢料要保持通暢。

7.對于翻邊模和整形模，采用盡可能窄的壓料面，考慮采用吹氣或吸氣的辦法來除料屑。

8.模具料屑是鋁件生產的嚴重問題，沖孔和修邊凸模上設計一2°的角度可以防止料屑堆積造成模具崩刃，每次批量生產后需要進行模具的清擦，且在保證排廢料的基礎上，盡可能用大的廢料刀。圖5為Audi X77NF車型的前蓋沖孔修邊模具。

9.刃口切入要盡可能的淺，且刃口間隙比鋼件模具大。